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pe管材生产质量问题及解决方法!

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pe管材生产质量问题及解决方法!

发布日期:2019-08-27 作者:鲁宁管业 点击:

pe管材生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。全球塑管供应专家将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。


 一、管材表面出现波纹 

原因:1.冷却不充分 2.密封圈尺寸


PE管材生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。全球塑管供应专家将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

pe管材厂家

一、管材表面出现波纹

原因:1.冷却不充分 2.密封圈尺寸不合适,形成震动现象。

解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。


二、表面麻点(主要是内壁)

原因:1.原料中含有杂质 2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高,

导致老化。解决方法:1.检查原料 2.清理干净或过渡一段时间 3.检查温度传感器

  

三、表面凹坑

原因:1.原料潮、气泡破裂 2.定径套水量不均 。

解决方法:1.原料烘干2.调整水量或更换定径套

  

四、表面亮斑

原因:定径套水量不足。

解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套

  

五、内外壁轴向粗糙

原因:原料含水量过高。

解决方法:原料烘干处理

  

六、表面不光亮

原因:熔体温度不合适或原料有问题

解决方法:调整熔体温度或更换原料


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